刮板蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器。例如，它适用于高粘度、热敏性、易结晶和结垢的材料。主要由加热套和刮刀组成。外套里充满了加热蒸汽。刮板安装在可旋转轴上。刮板与加热套内壁间隙很小，一般为0.5-1.5mm。预热后，从蒸发器上部沿切线方向加入料液。在重力和旋转刮刀的作用下，料液分布在内壁形成向下旋转的膜，在下落过程中不断蒸发浓缩。成品液从底部排出，二次蒸汽从顶部逸出。在某些情况下，蒸发器可以将溶液蒸发至干燥，并直接在底部得到固体产品。

　　刮板蒸发器的壳体上设有加热蒸汽套，加热蒸汽套上设有可旋转叶片，即刮板。刮板有两种类型：固定式和转子式。前者与壳体内壁的间隙为0.5-1.5mm，后者与壳体内壁的间隙随转子转动次数的不同而变化。料液从刮板蒸发器上部沿切线方向加入（也加入与刮板同轴的抛料板）。由于重力、离心力和旋转刮板刮板带的作用，溶液在装置内壁形成向下旋转的薄膜，在此过程中蒸发浓缩，完成底部排液。这种蒸发器是一种利用外力成膜的单向蒸发器。

　　刮板蒸发器它是转子转动的驱动装置。转子的转速取决于刮板的形状、物料的粘度和蒸发桶的内径；选择合适的刮板线速度是保证蒸发器稳定可靠运行和达到满意蒸发效果的重要参数之一。

　　刮板蒸发器物料由分离筒体下端的入口切入蒸发器，通过设置在分离筒体内的内分配器在蒸发筒体内壁连续均匀分布。从蒸发筒体蒸发出来的两个蒸汽上升到分离筒，通过安装气液分离器，将两个蒸汽携带的液滴或泡沫分离。二次蒸汽从上部出口引出蒸发器。

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　　1.刮板蒸发器效率高，容量大。水和有机溶剂的蒸发量为100-300kg/h·M&sup2；。

　　2.处理后物料在刮板蒸发器蒸发面停留时间短，约30分钟± 大约10秒，没有结焦，没有结垢。

　　3.刮板蒸发器可在真空条件下实现低温蒸发。

　　4、刮板蒸发器适用于连续生产，操作灵活性大，结构简单，维修方便，自动化控制。

　　5.刮板蒸发器外槽的倾斜角度可以改变，以调节物料在蒸发器中的停留时间，满足不同粘度物料的蒸发需要。

　　6、刮板蒸发器与料液接触的所有零件和设备均采用不锈钢制造，使料液不受污染。

　　7.刮板蒸发器顶部装有快开盖板，便于清洗加热管。顶部两侧设有光孔和反光镜，便于操作时观察。