刮板薄膜蒸发器由于其独特的结构，具有泵送功能，使物料停留在蒸发器内的时间非常短。此外，由于加热蒸发器上的薄膜高速湍流，产品不会停留在蒸发器表面。因此，它特别适用于热敏性材料的蒸发。

　　刮板薄膜蒸发器效率高，容量大。水和有机溶剂的蒸发量为100-300kg/h，刮板蒸发器在蒸发表面停留时间短，约（+10秒），无结焦，无结垢。刮刀式蒸发器在真空条件下可实现低温蒸发。刮板蒸发器适用于连续生产，操作灵活，结构简单，维护方便，自控能力强。刮板蒸发器可以改变刮刀外侧槽的倾斜角，调整物料在蒸发器中的停留时间，以满足不同粘度物料的蒸发需要。刮板式蒸发器对所有接触物料和液体的零部件和设备采用不锈钢，防止物料和液体受到污染。刮管蒸发器顶部设有快开盖板，便于清洗加热管。顶部两侧设有照明孔和镜子，便于操作时观察。

　　刮板薄膜蒸发器的物料从大直径端连续进入水平蒸发器。刮膜在受热面上迅速加速分布，形成一层流动薄膜。锥形薄膜蒸发器依靠转子对材料施加的离心力。离心力有两个有效力，一个垂直于受热面，另一个朝向大直径端体（注：同样的结果也出现在垂直锥形薄膜蒸发器中）。它依靠这些力产生材料加速，进入的材料确保加热表面足够潮湿，不依赖蒸汽。头发比例或进食率。因此，减少或完全消除了局部材料过热和热降解。在这个过程中，下游的轻组分（低沸点物质）和同一方向的液膜通过水平膜蒸发器进入汽液分离器。蒸汽和液体分离产生的液滴和泡沫被分解成液相（高沸点物质），分离的蒸汽进入外部冷凝器或下一个过程；重新组合的部件（高沸点物质）沿着加热壁上升到小端的出口。