分子蒸馏器的液体混合物沿着加热板流动并被加热。轻分子和重分子将从液体表面逃逸进入气相。由于轻、重分子的自由路径不同，不同物质的分子从液体表面逃逸后，会以不同的距离运动。如果冷凝板设置正确，轻分子就会到达冷凝板并被冷却。凝结水排出，但重分子不能到达凝结板沿混合物排出。这样就可以实现物质的分离。分子蒸馏设备的沸腾膜与凝结面之间的压差是蒸汽流动的驱动力。如果压力降很小，就会引起蒸汽流动。在1毫巴以下，操作要求沸腾表面和冷凝表面之间的距离很短。基于这一原理的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）在受热面对面有一个内置冷凝器，将工作压力降低到0.001 mbar。

　　分子蒸馏器的交换方式主要用于温敏和不稳定化合物的分离纯化。设备中的控制系统主要用于降低物料的沸点。分子蒸馏器的结构可以控制连续物料。它以薄膜的形式被加热，如设备所示。

　　在分子蒸馏器的运行过程中，直接形成了设备的浓缩面和薄面之间的压差。形成的压差是整个蒸汽流动方向上的驱动力。设备内的小压降会导致蒸汽的流动，分子短程蒸馏运行时，凝结面与沸腾面之间的距离相对较短。

　　在使用分子蒸馏器时，物料停留在设备中的时间很短。该装置也适用于高粘度材料。在选择过程中，可采用优质材料，热膨胀系数小，化学稳定性好的石英玻璃材料。在操作过程中，分子蒸馏器具有较高的强度，设备在使用过程中具有较强的耐腐蚀性，产品对大多数试剂和化学材料具有良好的性能。在设计过程中，根据设计理念开发制造过程。短程分子蒸馏塔的主要组成部分是蒸馏塔。在使用过程中，设备的结构直接关系到设备的分离功能。

　　在选择过程中，短程分子蒸馏装置需要选择一个经济合理的蒸馏温度，使原料在加工过程中具有较好的稳定性。蒸汽分子在面对冷凝表面的蒸发过程中可能会相互碰撞。短程分子蒸馏塔的运行环境和塔间换热可以避免传统的方法，直接导致实验数据的误差，这是由于设备过热或保温造成的。破坏平衡。在传质过程中，分子蒸馏器可以调节和控制真空温度和压力条件。本设备塔柱采用热膨胀折叠段设计，避免塔柱温差等突变。