刮板蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器，具有粘度高、热敏性好、易结晶、结垢材料适用等特点。主要由加热套和刮板组成。蒸汽在夹套中加热。刮板安装在旋转轴上。刮板和加热套的内壁保持小间隙，通常为0.5-1.5 mm。预热后，从蒸发器上部沿切线方向加入料液。在重力和旋转刮板的作用下，它在内壁上分布，形成一层旋转不周的膜，在下降过程中不断蒸发浓缩。液体从底部排出，二次蒸汽从顶部逸出。在某些情况下，蒸发器可以蒸发溶液使其干燥，并直接在底部生成固体产品。

　　刮板蒸发器的壳体上设有加热蒸汽夹套，夹套上设有旋转叶片，即刮板。刮板有两种类型：固定刮板和转子刮板。前者与壳体内壁的间隙为0.5-1.5 mm，后者与内壁的间隙随转子的转动而变化。物料液体沿切线方向从刮刀蒸发器的上部加入（也加入到与刮板同轴的圆盘中）。由于重力、离心力和旋转刮板的作用，溶液在装置内壁形成向下旋转的薄膜，在过程中蒸发浓缩，液体从底部排出。这种蒸发器是一种利用外部动力形成薄膜的单向蒸发器。

　　刮板蒸发器物料从大直径端连续进入水平蒸发器，被刮伤的隔膜加速分配，立即在受热面形成一层流动薄膜。锥形薄膜蒸发器依靠转子对材料施加的离心力。离心力有两个有效力，一个垂直于受热面，另一个朝向大直径端体（注：同样的结果也出现在垂直锥形薄膜蒸发器中）。它依靠这些力产生材料加速，进入的材料确保加热表面足够潮湿，不依赖蒸汽。头发比例或喂入率。因此，局部材料过热和热降解被完全减少或消除。