分子蒸馏器厂生产的分子蒸馏器的蒸馏过程是：从蒸发器顶部添加物料。转子上的液体分布器均匀均匀地分布在加热面上，刮板被刮成薄层液状液膜，螺旋形向下推。在这个过程中，从加热表面逸出的轻分子通过短路径冷凝成液体，几乎不接触到内置的冷凝器，并沿着冷凝器管流通过位于蒸发器底部的排出管排出；残余液体。收集在加热通道下的圆形通道，然后通过侧出口管流出。

　　分子蒸馏器厂生产的分子蒸馏器的分子蒸馏是一种特殊的液液分离技术。它不同于传统蒸馏的沸点差分离原理，而是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离。当液体混合物沿着加热板流动并被加热时，轻分子和重分子将从液体表面逸出并进入气相。随着轻、重分子自由程的不同，不同物质分子从液面逸出后，移动距离不同。如果可以适当地设置冷凝板，轻分子到达冷凝板进行冷凝和排放。重分子不能到达凝结板并沿混合物排出。这样，就达到了材料分离的目的。沸腾膜与冷凝表面之间的压力差是蒸汽流动的驱动力，而小的压降将导致蒸汽流动。低于1MbR的操作需要在沸腾表面和冷凝表面之间很短的距离。基于这一原理的蒸馏器称为短距离蒸馏。短距离蒸馏（分子蒸馏）具有与加热表面相对的内部冷凝器，并将操作压力降低到0.00毫巴。

　　分子蒸馏器厂生产的分子蒸馏器的蒸馏温度低，分子蒸馏在远低于沸点的温度下操作。只要存在温度差，就可以实现分离。这是分子蒸馏与传统蒸馏的本质区别。蒸馏的真空度高，分子蒸馏装置可获得高真空度。通常，分子蒸馏是在低压下进行操作的，所以该材料不易氧化和损坏。蒸馏液膜薄，传热效率高。