短程蒸发器工作在非常低的温度，使得设备可以在高真空条件下保持在蒸发过程中，由于真空度的增加，相应的材料沸点迅速降低，因此可以在较低的温度下进行操作。目前，短程蒸发器的制造厂家越来越多，但每种技术都不均衡，现在随着科学技术的发展，其产品的性能得到了很大的提高。

　　短程蒸发器在运行过程中严禁在无液和全液启动电机搅拌的情况下，严禁设备沿方向运行，严禁设备在运行过程中进行有效接触接触式旋转触碰。需要注意电力安全，不能使用湿手按钮。

　　短程蒸发器在使用过程中具有传热效率高、蒸发速度快等特点，更适合于热敏材料的蒸发。产品的开发与科技的不断创新息息相关。当短程蒸发器中材料的沸点降低时，同一热介质之间的温差将增大。刮膜器的作用将减小液膜在湍流状态下的厚度，并在一定程度上降低其热阻。在此过程中，短程蒸发器抑制了加热表面上材料的壁和垢，并且在使用中伴随有良好的热交换。因此，在一定程度上有效地提高了设备的总传热系数。材料的汽化气体从加热表面到外部冷凝器之间有一定的压差。

　　短程蒸发器的分离操作可在物料沸点温度下的温度实现,只要系统的压力低于物料轻组份的饱和蒸汽压及加热面和冷凝面间的距离小于或等于轻组份的分子平均自由程,就能达到分离目的。

　　短程蒸发器蒸馏过程是从蒸发器顶部添加物料。分配器通过转子连续分布在加热面上，刮板被刮入薄层液膜中。在该过程中，从加热表面逸出的轻分子几乎没有碰撞地冷凝进入冷凝器中，并沿着冷凝器管流通过位于蒸发器底部的排出管排出；残余液体被收集在圆形通道中，然后通过侧放管流出。短程蒸发器由一个带有夹套加热的气缸、一个内部冷凝器和一个转子组成。内冷凝器位于蒸发器的中心，带有刮削膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。