短程蒸发器由一个带有夹套加热的气缸、一个内部冷凝器和一个转子组成。内冷凝器位于蒸发器的中心，带有刮削膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。

      短程蒸发器蒸馏过程是：从蒸发器顶部添加物料。分配器通过转子连续分布在加热面上，刮板被刮入薄层液膜中。在该过程中，从加热表面逸出的轻分子几乎没有碰撞地冷凝进入冷凝器中，并沿着冷凝器管流通过位于蒸发器底部的排出管排出；残余液体被收集在圆形通道中，然后通过侧放管流出。

基本原理

蒸馏是一种在化工装置操作中分离混合液的方法，分为常压蒸馏和减压蒸馏两种。主要是利用混合液的不同挥发度来达到分离的目的，也就是说，当分离的轻组分液体的饱和蒸气压大于系统的压力时，材料可以被分离。压力越低（真空度越高），分离分子蒸馏越容易在普通蒸馏的基础上引入饱和蒸气压和分子平均自由程的概念。从主体分离的轻组分分子以最快的速度被捕获，即，从加热表面到冷凝表面的距离等于或小于光分量。为了获得良好的捕获效果，冷凝区必须大于重组体的分子平均自由程。为了获得良好的捕集效果，冷凝面积大于蒸发面积，以达到分子蒸馏的目的。但由于设备结构的影响，实际设备无法达到理想的分子蒸馏条件。它只能接近或模拟分子蒸馏，因此我们称之为影响短距离蒸馏分离能力的因素仍然包括以下几个方面：

1、混合液中轻组分从液相到受热面的扩散速率

2、光分量的饱和蒸气压和系统的真空度。

3、轻组分逸出捕获和冷凝积累速率（即从加热表面到冷凝表面的距离）。