刮板蒸发器的特性:真空电阻降低:由于其独特的蒸发形式,加工材料只形成在蒸发表面上,而不积聚在蒸发表面上。因此,在其它蒸发形式中,液柱不存在静压力以抵消真空度(其它形式的蒸发的真实空间只反映系统中液相的主表面)。真空度是物料蒸发的真空度。蒸发强度高:真空度的增加降低了加工材料的沸点,增加了冷、热介质的温差驱动力。刮板的强制作用使液膜紊流变薄。刮板的自清洁作用抑制了加热表面上的积垢层的形成,提高了传热系数,提高了蒸发强度。
刮板蒸发器的加热时间较短:由于刮板蒸发器是一种特殊的降膜蒸发器,物料在加热面上的停留时间很短,大约10-60秒(根据不同的规格),特别是对于热敏性。VE材料。操作弹性大:单位时间内蒸发器材料的材料量越来越少,这就决定了受热面上液膜的厚度。由于刮板蒸发器的液膜受刮刀的强制作用,所以可以在较大的范围内调节进料的体积。
所述材料从大直径端连续进入水平蒸发器,由被刮除的膜片加速和分布,并在加热表面上立即形成薄的流动膜。锥形薄膜蒸发器依靠转子对材料施加离心力。离心力是两个有效的,一个垂直于加热表面,另一个朝向大直径。身体的方向(注意:同样的结果也出现在垂直锥形薄膜蒸发器中)依靠这些力来加速生物材料,并且进入的材料确保加热表面完全湿润,不依赖于蒸发比或进给速度,因此,局部材料的过热和热降解被减少或完全消除。
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