刮板蒸发器配备了外壳外的热蒸汽夹克, 装有旋转刮刀, 剃刀是由气缸中心的转轴驱动的。液体材料沿切线方向跟随蒸发器上部, 由重力和旋转刮刀驱动。沿壳体内壁形成薄膜, 完成液从底部排出单元, 两次蒸气后从上部取出泡沫, 本蒸发器的优点是非常强的适应材料高粘度,微晶化、易结垢、悬浮物质蒸发或热敏材料液体适用。

　　刮板蒸发器主要由热鞘和废板、夹套内热蒸气、刮板安装在转轴上、刮刀和热护套壁上维持一个小孔, 通常为 0.5 ~ 1.5 毫米, 预热后液体在蒸发器上部的切线方向, 在重力和旋转刮板效果, 是分布在内壁形成向下螺旋膜, 并在下降过程中不断蒸发, 完成的液体从底部放电, 两个倍蒸汽从顶部逃生, 在某些情况下, 蒸发器可以蒸溶液, 底部直接得到固体产品。该设备采用离心式滑槽转子, 是目前国外最新的结构蒸发器, 在小流量的物质也可以形成薄膜, 在管蒸发部分的内部壁面的沉积可以快速有效刮板拆卸后, 与固定距离之间的刮板蒸发器，它的蒸发可提高 40-69%。

　　刮板蒸发器具有以下性能特点：传热值高、蒸发容量大、蒸发强度可达 200 kg/m2 hr、高热量效率高, 材料加热时间短, 约5秒至10秒, 在真空条件下, 热敏材料更有利于维持一些配料不产生任何降解, 保证产品质量,适应范围广泛的粘度变化, 高、低粘度均可处理, 物料粘度可高达 10万 (CP) 4, 改变刮刀沟槽旋转方向, 可调节蒸发器中的物料, 以照顾时间刮刀该膜通过精密镗削和抛光处理, 蒸发部分筒壁, 表面不易产生手力、结垢。