刮板蒸发器是一种非常灵活的新型蒸发器, 如粘度高、热敏化、结晶性好等, 结垢材料都在起作用。它主要由热鞘和刮刀、套内加热蒸汽、刮刀安装在转轴上、刮刀和隔热护套壁保持小间隙, 通常为 0.5 ~ 1.5 毫米. 预热后, 将蒸发器顶部沿切线方向, 在重力和旋转剃刀下, 分布在内壁形成向下螺旋膜。而在下降过程中不断蒸发, 完成的液体从底部排出, 两次蒸汽从顶部逃生, 在某些情况下, 蒸发器可以蒸溶液, 在底部直接得到固体产品。

　　刮板蒸发器的刮刀蒸发后, 壳体上装有加热的蒸汽夹克, 配备有刮刀的旋转刀片。刮刀有固定式和转子式两种类型, 前者与壁壳之间的孔之间 0.5 ~ 1.5 毫米, 后者与间隙的墙体与转子发生变化, 材料从上半部分的疏通蒸发器沿切线方向参与 (也添加到剃须刀与背面板相同的轴)。由于重力、离心力和回转刮板, 解决方案内壁内的单元形成旋转膜, 并在这一过程中蒸发凝结, 完成液在井底放电。

　　这种蒸发器是一种具有动态膜添加的单向蒸发器。刮板蒸发器的工作原理如何?材料进入水平连续蒸发从大直径末端, 通过刮膜片加速和分布, 并且立刻在热的表面形成稀薄的流动方式, 蒸发锥体类型, 取决于哪些转子是如果材料被应用到离心力, 这离心力有二有效, 一个垂直于加热器表面, 另一个朝向大直径末端的身体方向 (注意: 同样结果也发现了在垂直锥体形状的薄膜蒸发器,这是建立在这些力量, 以产生材料加速度, 和输入材料确保加热表面是完全湿润的, 不依赖于蒸发比或饲料速度。局部材料过热和热降解因此减少或完全消除, 在此过程中, 光组 (低沸点) 下游 (和液体膜) 运行通过水平薄膜蒸发在蒸汽-液体分离器, 其中滴和泡沫由蒸汽-流体分离产生的被粉碎成液相 (哈佛商学院), 分离的蒸气体进入外部电容器或下一个工序, 而重组 (哈佛商学院) 沿着热壁爬上小端出口。