经过精过滤后的脱色油进入析气器R302(三级真空系统),由泵R303输送至列管换热器R304中,再进入列管换热器R306a(四级真空系统),然后进入高压蒸汽加热器R305中加热到240~280℃±进入脱臭塔R306(四级真空系统),油在脱臭塔中逐层溢流,通过饱和蒸汽气提蒸馏,脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置,混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中,脂肪酸捕集进入暂存罐R311,由泵R312输送到板式水冷却器R313控制在40~60℃±(不同油品温度等不同)、保持循环量为20~45M3的冷凝液对捕集器中的混合气体进喷淋循环捕集,当暂存罐中达到一定的余量后通过泵输送到车间外灌区,用蒸汽或氮(气压缩空气)吹空管道。油在脱臭塔中停留90-120min后进入换热器R306a(四级真空系统),再通过磁力泵(屏蔽泵、不超过180℃)R307(不超过250℃)泵至换热器R304中与脱色油换热,进入换热器R304a与毛油换热,不超过250℃蕞后进入板式水冷却器R308冷却到60℃以下,(加入50%饱和柠檬酸水溶液、或者加入抗氧化剂TBHQ(用油配成溶液)、或Ve等)经过袋式、棒式抛光过滤器R309过滤后加入氮气进入仓储灌区。
上一条: 分子蒸馏器的装置特点
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