刮板蒸发器的蒸发器和热过程包括：挥发性溶质不加热至沸腾，溶液蒸发并作为溶剂释放，从而增加溶剂单元操作中溶质的焦点。刮板蒸发器专注于稀溶液业务，然后采用合适的产品或溶液。

刮板蒸发器主要采用四效下游蒸发。一效、二效蒸发过程中无结晶沉淀，采用自然循环蒸发器。三效、四效蒸发器采用强制循环蒸发器，抗盐析、防结痂能力强。达到一定条件后，物料经旋流器浓缩后排出，稀溶液返回四效蒸发器，高浓度结晶浆液进入离心机，在离心机作用下进行固液分离：分离出的固体为氯化钠，分离后的母液返回四效分离室进行连续蒸发。

刮板蒸发器进入一效加热室壳侧进行换热蒸发时，产生的原蒸汽冷凝水经冷凝水预热器预热后返回锅炉房回用；从一效蒸发器蒸发的二次蒸汽进入二效蒸发器的壳侧进行热交换和蒸发。双路蒸发器产生的二次蒸汽和二次蒸汽冷凝液进入三路蒸发器壳侧进行热交换和蒸发。

这两种刮板蒸发器只能在开式循环系统中使用，因此制冷剂必须是非挥发性物质，常用的有盐水和水等。如果使用盐水，蒸发器管道容易被氧化，盐水容易吸收水分并降低浓度。这两种蒸发器可以直接观察制冷剂的流动，广泛应用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统中。刮板蒸发器是化工装置运行中最常见、最基本的单元操作。从运行方式上可分为单效蒸发、多效蒸发和直接接触蒸发。按流体循环方式可分为非循环蒸发、自然循环蒸发、强制循环蒸发、刮膜蒸发和离心膜蒸发器。采用内置锥形旋转加热器。物料通过输送管直接进入锥形加热器。在离心力的驱动下，它们沿着受热面延伸和滚动并被加热。整个蒸发过程在圆锥体顶部完成。挥发性轻组分通过二次蒸汽出口进入冷凝器回收，重组分通过排放收集管进入成品储罐，不符合浓度要求的物料通过循环泵再循环进入蒸发器进行二次蒸发。