短程蒸发器利用分子自由程的大小来达到分离的目的。在远离蒸发表面的某一位置设置冷凝面，以分离可到达该表面的物质。薄膜蒸发只是使蒸发过程在蒸发面上形成一层薄膜，以加快蒸发速度。当然，短程蒸馏也是通过在蒸发表面形成一层薄膜来进行的。

（1） 远离化合物沸点的低温蒸馏。传统的蒸馏技术主要依赖于化合物之间的沸点差异。因此，为了实现有效分离，要分离的化合物必须处于沸腾状态。因此，常规蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依赖于化合物分子运动平均自由程的差异，高真空度的蒸馏过程不仅可以降低化合物的满点，而且可以进一步增加化合物之间平均自由程的差异。因此，蒸馏过程可以在低温下进行高效蒸馏。

（2） 超低压蒸馏理论上，分子蒸馏分离过程发生在0.01pa到0.1pA之间。超低蒸馏压力可以增加化合物分子运动的平均自由程，进而扩大化合物之间的平均自由程差，实现高效分离。传统的蒸馏技术大多是釜式蒸馏，分离的化合物在真空泵的作用下首先气化成气体和沸点气体，处于状态的化合物作为一个整体被萃取，只有经过冷凝器才能冷凝。冷凝器和蒸发表面之间的距离太长，这使得该部分

该距离充满气体化合物，因此很难降低蒸发液位处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器和蒸发面布置得非常紧密，待分离的化合物一旦挥发并逸出，就会立即冷凝。因此，冷凝器和蒸发器表面之间的气体化合物分压非常低，可以测试超低压下的化合物分离。

（3） 快速高效分离在分子蒸馏分离过程中，要分离的化合物从分离器体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面，待分离的化合物在成膜部件的作用下将形成厚度约为2mm的液膜。液膜蒸馏有利于待分离化合物的有效逸出。同时，在分子蒸馏分离过程中，冷凝面和蒸发面将被分离。表面的紧密排列使得被分离的化合物一旦逸出就能够迅速冷凝，从而减少待分离的热敏化合物在高温下的停留时间，这有利于保持化合物的特性。一般来说，分子蒸馏技术不仅可以缩短待分离化合物在受热面上的停留时间，而且可以缩短挥发性物质逸出和冷凝之间的高温气体停留时间。